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粘結劑噴射金屬3D打印用粉末材料

來源:智匯工業

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所屬頻道:新聞中心

關鍵詞:3D打印 金屬

      一般的,基于粉末成形的金屬3D打印技術往往對其構建基本單元—金屬粉末的材質、理化特性要求較高。以選區激光熔融3D打印技術為例:一方面,由于使用激光熔化金屬,其對于具有高反和非可焊合金材料成形難度較大;另一方面,采用粉缸供粉技術對金屬粉末的流動性要求較高,一般使用較粗(粒徑范圍15-53μm)的球形金屬顆粒作為成形材料來打印。球形金屬粉末的制備工藝進一步提高了原材料的成本。粘結劑噴射金屬3D打印技術改變了上述局面:打印材質種類不受限制、打印粉末粒徑更細且對打印材料的球形度要求較低。

           1、可打印材料范圍

           共享智能裝備最新自主研發的AJM系列粘結劑噴射金屬3D打印系統,在室溫下通過有機粘結劑粘合金屬粉末來實現零件成形。因此適用于該系列設備打印的原材料非常廣泛,不僅適合于各類鐵基合金,鈦基合金,鎳基合金,而且適用于鎢、銅等難熔或高反射金屬粉末。另外,經過實驗驗證,該系列設備也同樣展現出對各類氧化物陶瓷、碳化物陶瓷以及石墨等材料的成形優勢。

           2、金屬粉末理化性能

           共享智能裝備自主研發的AJM系列3D打印設備由于采用超聲送粉、多重輥輪壓實鋪粉方法,解決了超細金屬粉末鋪粉不均等問題,將可打印材料的粒徑下限從15μm拓展至2μm,保證打印出來的產品結構更精細、性能與表面質量更高,上限從53μm擴展到100μm。同時,設備對于金屬粉末流動要求較低,即便是流動性較差的非球形粉末(安息角在25-45°),也可通過更換下粉篩網、調整打印參數實現金屬生坯的打印成形。

    (球形粉末(SLM))

    (非球形粉末(AJM))

           球形金屬粉末通常采用霧化法、旋轉電極法或球化法獲得,制備成本較高。而非球形金屬粉末則可省掉這一步驟,降低原材料制備成本。以鎢粉為例,球形鎢粉價格在1000元/kg左右,而非球形鎢粉價格則只需要400元/kg。這樣對比來看,AJM系列粘結劑噴射3D打印系統在使用非球形鎢粉末進行打印時,其在粉末原材料這一環節,即可節約3/5的成本。

           金屬粘結劑噴射金屬3D打印技術在全球已經成為一種強勁的趨勢,質量、效率、成本都得到大幅度優化,共享智能裝備自主研發的面向規?;a的工業級粘結劑噴射金屬3D打印系統,未來在批量化金屬零件生產上,將顯示出強大的生命力。


    (審核編輯: 智匯lucy)

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